Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi
1.Ürün özeti
| Ham madde özellikleri | 120×120×6000 mm, 150x150x6000 mm Metal |
| Çelik tipi | Açılı çelik |
| Bitmiş ürün boyutu | Φ10-Φ32 mm sıcak yuvarlanma çubuğu |
| Yıllık üretim kapasitesi | 150,000 T/A |
2.Teknoloji programı
Üretim sürecinde yarı yuvarlanma yöntemini benimseyerek Φ10 ila Φ32 mm çapında inşaat çubuğu üretmek için 120×120×6000mm ve 150×150×6000mm sürekli döküm metal üretim yöntemini kullanıyoruz, maksimum ihracat hattı hızı 14 m/sn'ye ulaşabilir, döner parçanın soğuk yatağa geçmeden önce bilgisayar katlama cetvelini makası kullanması gerekir, hızlı kesim, işlem gereksinimlerini karşılayabilir.
3.teknolojik süreç
Sürekli döküm metal besleme silindiri - ısıtma fırını besleme tablosu - fırını besleme tablosu - φ550 sarma fabrikası - φ350×4 (birinci rulo grubu) - Φ300×4 (ikinci rulo grubu) - Φ300×4 hassas yuvarlanma uçuşlu kesme - kademeli soğutma yatağı - soğuk kesme - paketleme ve işaretleme - depolama alanına koyun.
4.Aygıt yapılandırması ve fiyat teklifi
| Hayır | Ekipman Adı | Miktar (tablo) | Ağırlık (ton) | Açıklama |
| Makine ve Ekipman | ||||
| 1 | Besleme tezgahı | 1 | 10 | |
| 2 | Besleme makarası | 3 | 18 | |
| 3 | İtici | 1 | 12 | |
| 4 | Isıtma fırını | 1 | ||
| 5 | Fırın teslimat tablosu | 1 | 8 | |
| 6 | Fırının dışını taşıyıcı makara | 2 | 13 | |
| 7 | Makinenin ön tarafındaki çalışma makarası | 2 | 18 | |
| 8 | 550 öğütücülü (üç silindirli) | 1 | 171.6 | |
| Bağlantı makinesi (A=500) | 1 | |||
| Redüktör | 1 | |||
| Bağlantı mili, bağlantı | 1 | Birbirleri için bir set | ||
| 9 | Makinenin arkasında çift makara | 1 | 14 | |
| 10 | Makinenin arkasındaki çalışma makarası | 2 | 19.6 | |
| 11 | Arıza çıkış silindiri | 1 | 8 | |
| 12 | Sıcak kesme | 1 | 10 | |
| 13 | 350 döner makine | 4 | 142.3 | |
| Redüktör | 4 | |||
| Bağlantı mili, bağlantı | 8 | |||
| 14 | Çıkış silo çalışıyor | 2 | 4 | |
| 15 | 300 döner makine | 4 | 122 | |
| Redüktör | 4 | |||
| Bağlantı mili, bağlantı | 8 | |||
| 16 | 300 bitirme grubu | 4 | 122 | |
| Redüktör | 4 | |||
| Bağlantı mili, bağlantı | 8 | |||
| 17 | Uçan kesme | 1 | 7.5 | |
| 18 | Soğutma yatağı silindirleri | 1 | 9 | |
| 19 | Soğutma yatağı | 1 | 240 | 12 × 66 m |
| 20 | Soğutma yatağı çıkış silindiri | 1 | 9 | |
| 21 | Boyunun kesilme | 1 | 8 | |
| 22 | Mobil muayene tezgahı | 1 | 18 | |
| 23 | Paketleme Tezgahı | 1 | 6 | |
| Hidrolik Yağlama | 1 | |||
| Elektrikli ekipman | 1 | |||
| Şeffaf, bulanık su sirkülasyon sistemi | 2 | Net ve bulanık bir set | ||
| Proses ekipmanı | 1 | 4.5 | ||
| Ana motor | 13 |
toz giderme ekipmanı su banyosu toz alma ekipmanı
Elektrikli fırın toz giderme sisteminin özellikleri:
1) toz giderme sistemi ekipmanının güvenilirliği güçlüdür, kötü kokuların normal çalışmasını etkilemez, bakımı kolaydır.
2) Gaz akışı yakalama modu, tüm yakalama sürecine aittir.
3) Gaz bacası yakalama oranı yüzde 98'den fazladır, bitki tavanına ulaşabilir, duman göremez
4) toz toplama verimliliği yüzde 99'den fazladır
5) atölyede toz yoğunluğu 10 mg/m3'ten azdır.
6) Uzun süreli kullanım için düşük maliyet, dengeli verimlilik
7) rüzgâr motoru gürültüsü 80 dB'den azdır.
8) Kabının toz tortması yoktur
9) toz toplama hacmi 12 kg/t'den fazla çelikten yapılmıştır
İndüksiyon fırını; demir, hurda çelik, bakır, alüminyum vb. gibi demir içeren, demir içermeyen metaller, demir içermeyen metaller, sünger demir gibi izabe veya yalıtım için kullanılır. Sürekli döküm makinesi, haddeleme fabrikası gibi eksiksiz çalışma ekipmanları, özellikle metal, çelik çubuk, açılı çelik, H kiriş, I kiriş üretimi için kullanılır, Vs. KGPS, IGBT, tek veya çift güç kaynağı teknolojisi kullanılarak PLC (Siemens) izleme boyunca yapılabilir.
Ana besleme listesi: 2 elektrikli fırın gövdesi seti, 2 hidrolik veya mekanik yatırmalı elektrikli fırın mekanizması seti, 1 kontrol platformu seti, 1 ara frekans kontrol kabini seti (6 darbe 1, 12 darbe 2, 24 darbe 4), düşük gerilim kontrol kabini (6 darbe 1, 12 darbe 2, 24 darbe 4), 1 kapasitör kabini seti, 4 veya 8 su soğutmalı kablo; 1 su sıcaklığı alarmı, 1 sızıntı alarmı; 1 ham kalıp, 1 sıvı tek grup basınçlı çelik boru, bir grup bakır sıra, üç su deposu. Transformatör, soğutma kulesi, fırın yapımı, fırın kaplama ejektörü, fırın kapağı.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
