Temel oksijen Ocağı BOF
Profili şekilde gösterilen temel oksijen fırını (BOF), manyezi karbon bloğu gibi kırraklarla kaplı eğilebilir bir damardır. Yardımcı ekipman hurda şarjı için bir kanal, alaşımlar ve akışlar için besleme delikleri, saf oksijen gazı enjekte etmek için bir boru, erimiş çeliğin sıcaklık ve karbon konsantrasyonunu ölçmek için bir kol, boru ve boru için kaldırma cihazları, tankı yatırmak için ekipman, ve egzoz gazının geri kazanılması ve temizlenmesi için gerekli malzemeler. BOF kapasitesi, ısı başına kargodan arındırılabilen ham Çelik ağırlığı olarak ifade edilir. Japonya'daki çoğu bot 150-300 ton kapasiteye sahiptir.
BOF'un ana işlevi, sıcak metalin saf oksijen gazı kullanılarak karbonlarının temizlemesidir. Üst uçtaki BOF'ta saf oksijen, sıcak metalin yüzeyine karşı yüksek hızlı bir jet olarak enjekte edilir ve bu da, sızan jeti metal banyoya bir miktar derinliğe kadar sokmaya olanak tanır. Bu koşullarda oksijen, karbon monoksit üretmek için sıcak metaldeki karbonla doğrudan tepkimeye girer. Saf oksijen üstten üflenen BOF, 200 ton sıcak metalin %4.3 C'den %0.04 C'ye kadar olan karbonatlarını yaklaşık 20 dakikada yok edebilir. Bu yüksek üretkenlik sonucunda BOF, çok daha yavaş bir süreç olan açık kalp fırınının yerini aldı.
Enjekte edilen saf oksijen gazı önce silikonu, ardından sıcak metaldeki karbonu oksidize eder. Sıcak metalin karbon konsantrasyonu yaklaşık %1'e düştüğünde, Demir oksitlenmesi karbon ile paralel olarak başlar. Demirin oksitlenmesi %0.1'den daha düşük karbon konsantrasyonlarında göze çarparak, hem dekarburizasyon hem de dekarburizasyon oranındaki oksijen verimliliğini azaltırken, aynı zamanda cüruf içinde Demir kaybını artırır. Bu nedenle, üst üflenen BOF'ta sorun, düşük karbon konsantrasyonuna ulaşıldığında Demir oksitlenmesinden ve bunun sonucunda dekarburizasyon hızında azalmadan kaynaklanmaktadır. Cüruf Demir oksit içeriği aşırı derecede arttığında erimiş Çelik'deki karbonla çok hızlı tepki verebilir ve ani gaz dönüşümlerine neden olarak bazen "sıçratma" veya "sıçratma" adı verilen bir olayda tekneden çıkan cüruf ve erimiş Çelik karışımı oluşturur.
Uç üzerinde birden fazla delik bulunan bir oksijen ucunun kullanılması, erimiş Çelik'in aşırı oksitlenmesini kısıtlayarak ve sıçramayı önleyerek oksijen kaynağının yerini tespit etme ve karburullaşma oranını artırma konusunda çok etkili olmuştur. Ancak bu tünedeki etkinlik hala yetersizdi ve saf oksijen gazının BOF'un altından erimiş Çelik'e enjekte edildiği alttan üflenen oksijen prosesi geliştirildi. Alttan üfleme sıcak metalin karıştırılmasını geliştirir ve böylece erimiş Çelik banyodaki ortalama karıştırma süresini kısaltır ve mutlak karbonun banyoda taşınmasını sağlayarak, cüruf taşmasını önler. Bu da, tortu ve sıçramanın nedenidir. Sonuç olarak, alt üfleme özellikle düşük karbon konsantrasyonlarında dekarburizasyon verimliliğini artırır. Alttan üfleme, eşmerkezli çift duvarlı borunun alt ara bağlantı uçlarıyla gerçekleştirilir. İç boru cüruf oluşturan bir madde olarak saf oksijen gazını pulverize kireç taşı ile birlikte püskürtür, propan gazı ise tükürenin geri yanmasını önlemek için dış borudan soğutma sıvısı olarak üflenir, çünkü propan ayrıştırma sırasında endotermik bir tepkimeye girer, bu da soğuma ve uyerlerin daha az yanmasıyla sonuçlanır. Bu iyileştirmeler, düşük karbonlu çeliklerin üretimini çok daha kolay hale getirmiş.
Her iki tip BOF'un avantajlarını bir araya getiren üstten ve alttan üflenen BOF, oksijen çeliği konusunda son zamanlarda göze çarpıyor. Bu da, kombine üfleme BOF'larının çoğunlukla karıştırma için oksijen gazı yerine alttan üflenen asal gazlar kullanmasını sağlıyor. Çeşitli alt üfleme yöntemleri benimsenmiştir. Örneğin, alt çineklerde gömülü birden fazla küçük boru veya birden fazla yarık bulunan seramik bir tapa kullanılır. BOF'un tipine bakılmaksızın, CO içeriği yüksek olan egzoz gazı BOF'un boğazına yakıp geçer ve mantıklı ısıyı ve yanma ısısını geri kazanmak için boğaz üst kısmına takılı atık-ısı kazanından geçer, veya egzoz gazı geri kazanım ekipmanıyla yanmayan ve daha sonra yakıt olarak kullanılmak üzere bir gaz deposunda depolanan bir geri kazanılır.
Hakkımızda
20 yılı aşkın zengin deneyimiyle , tasarım, üretim ve pazarlamadan, metalürji makine ekipmanları alanında üretici. Elektrik Arkı Ocağı (EAF), sele Rafineri Ocağı (LF), Sualtı Arkı Ocağı (saf), Argon oksijen Dekoratonu Ocağı (AOD), Temel oksijen Ocağı (BOF), Beyaz Sigara Ocağı, Kahverengi Sigüzen Alumina Ocağı ve CCM sıcak haddeleme vb.
üretim atölyesi
Denetlenen Tedarikçi 
Denetlenen Tedarikçi 
