Kesme Aletleri için Elmas taşlama çarkı, Vitrilenmiş CBN çarkı
Ürün Açıklaması
Elmas silindirin uygulama alanı
(1) Otomatik parça endüstrisi: Krank mili, valf gövdesi, piston halkası, yağ iğnesi, yağ iğnesi gövdesi, küresel kafes küresel mafsalı, yağ nozülü yağ pompası vb.
(2) dişli endüstrisi: Çift parçalı tek koni, tek parçalı çift koni, dişli dişi ucu, tam dişli yüzeyi vb.
(3) Makine aleti endüstrisi: Kılavuz rayı, kayan blok, bilyeli vida vb.
(4) Yatak sektörü: Bilyalı yatak oluğu, doğrusal palet çifti, koni yatağı, kolon yatağı oluğu, tekstil yatağı, vb.
(5) Kesme aleti endüstrisi miktarı: Kaliper, matkap, testere bıçağı, freze bıçağı, eğimli kesme kenarı, kılavuz dişi vb.
(6) Işık endüstrisi: Buzdolabı kompresörü, bisiklet şaftı vb.
(7) Hidrolik endüstrisi: Pompa pistonu bağlantı çubuğu vb.
Avantajlarımız
(1) Yüksek verimlilik -- basit kullanım, yüksek giyinme verimliliği, uzun kullanım ömrü, dengeli kalite
(2) Sabit doğruluk -- diğer soyma yöntemleriyle tamamlanamamış karmaşık yüzeyli taşlama tekerleği kırpılabiliyor ve yüzey kalitesi ve doğruluğu sabit
(3) Küçük tolerans -- Elmas pansumanın açısal simetri toleransı 0.5 derece kontrol edilir ve minimum ark toleransı 2 um içinde garanti edilir
(4) Makine hazırlama süresi kısadır - elmas silindir, soyma süresini büyük ölçüde azaltır, üretim verimliliğini artırır ve mekanik ekipmanların aşınma derecesini azaltır
(5) Özelleştir --- Müşteri gereksinimlerine ve çizimlerine göre özelleştirilmiş hizmet sağlar
Elmas makaranın takılması
• Giyim cihazının motor mili temiz bir havluyla temizlenmelidir;
• Giyim milinin salgı, montajdan önce 0,002mm'den az kontrol edilmelidir;
• temiz bir havlu kullanarak, silindirin iç deliğini temizlemek ve kirleri gidermek için yağlama yağı uygulayın;
• takarken vidaları aşırı sıkmamaya dikkat edin
(Yaklaşık 100 Newton * metre tork değerine sahip somunlar, cıvata yaklaşık 10-32 Newton * metre tork değerine sahiptir);
• makarayı pansuman miline takarken çok fazla güç veya vuruntu kullanmayın;
• Takma işleminden sonra, silindirin eksenel ve radyal salımını kontrol edin.
Not: Montaj sırasında, özellikle çekiç ve diğer dış kuvvetler kullanmayın ve silindire zarar vermemek için yüksek sıcaklık kullanın!
Soğutma
• Hizalama taşlama alanını soğutun
• Soğutma sıvısının akış hızı taşlama tekerleğinin hızına eşit olmalıdır;
• Akış hızı ve basıncı soğutma sıvısı hızına ve meme boyutuna bağlıdır;
• Form verme silindirinin soğutma basıncı 10 bardan az olmamalıdır.
Özelleştirilmiş bilgiler (satın Alan tarafından doldurulacak)
| Parça adı |
|
| Malzeme malzemesi |
|
| Yüzey pürüzlülüğü gereksinimi |
|
| Taşlama çarkı özellikleri |
|
Elmas taşlama çarkı çizimi
veya elmas makara çizimi |
|
| Mevcut sıkıntı noktası |
|
Bazı başarılı vaka fotoğrafları
Denetlenen Tedarikçi 
