Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi Silikon oksijen ve sodyumun bolluk içinde olduğu standart Bayer işlemesinde, normal çökelti sidalıdır ve kırmızı çamurla birlikte atıldığı kırmızı çamurda sonlanır. Sodalit çökeltisinin faydası , kıstırıcı alan çökeltisinin silis kontaminasyonu riskini en aza indirmek ve tekrar döngülerle çözünmüş silis biriktirmeyen Bayer likörü geri dönüşümünü mümkün kılmaktır. Sodalit çökeltisinin çökelmesi, Bayer likörü tarafından meydana gelen ve üretim kaybı maliyeti olan büyük sodyum kayıpları. Ayrıca, alüminyum bir sodalit bileşeni olduğundan Bayer liquor'da bir miktar alüminyum kaybı meydana geliyor. Ancak kalsiyum, kansit ve hidrogarnet varlığı halinde, çökeltiler meydana gelebilir.
Bu silikonların tümü sadece silikon değil, alüminyum da tüketmektedir ve bu nedenle, sodalit ve kanrinit durumunda alüminyum anlamında üretim kaybı ve sodyum kaybı anlamına gelmektedir. Sodalit durumunda, Na2O:SiO2 molar oranı 2:3'dir. Silis'in her köstebek için 0.67 mol sodyum kaybı olur. Serbest kalsiyum olması durumunda kansit oluşur ve kalsiyum yokluğunda sodalit sodyum kaybına kıyasla sodyum kaybını %25 oranında azaltabilir, Yani 6 mol sodyumdan 8-Na6 'ya kadar kalan ancak 2 CaCO3'ün Na2X yerine geçen bir ettir (her ikisi de kimyasal formüllerinde bir Na6 bileşeni, kanrinit Na2X'e sahip değildir). Ancak kanrinit genellikle çok yüksek sıcaklıklarda, 200°C'nin üzerinde ve yoğun sindirme süresi periyotlarında oluşduğundan, bu durum kanrinit stratejisinin amacını bozmaktadır. Ayrıca, limon, marjinal sodyum tasarrufunu dengelemek için maliyetlidir. Bu nedenle, kankrinit stratejisi cazip bir seçenek değildir.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
