.
Döküm atölyesi üretim hattında beş ara frekanslı eritme fırını eritme ve iki kalıplama ekipmanı bulunur.
3.2, , ., .
Otomatik kontrol sistemi bilgi toplama, otomatik kontrol ve üretim yönetimi sağlar. Sistem iki bölümden oluşur: Donanım ve yazılım.
3,3S7-1200 CPU214C (14DI/10DO), (16DI), 10 INÇ, 4 (RS485, OPC), 8,,,,,.
Donanım kısmı Siemens S7-1200 CPU214C (14DI/10DO), genişletme ünitesi (16DI), 10 inç dokunmatik ekran, 4 kanallı dijital ekran (RS485 iletişim ile, OPC), 8 bağlantı noktalı endüstriyel anahtar, Ethernet anahtarı, ana bilgisayar, ve buna karşılık gelen düşük voltajlı elektrik kontrol bileşenleri.
3.4, ,, PLC,, ., .
Yazılım bölümü bilgisayar işletim sistemini, Siemens sistem programlama yazılımını, yapılandırma geliştirme yazılımını, kendi kendini geliştirmiş PLC programını, izleme yazılımını, arka plan veritabanı yönetim yazılımını vb. içerir. Uzak ekran, yapılandırmayı king Client yazılımını ve uzak bilgisayar kullanıcı yapılandırmasını benimser.
3.5:,,....
Sistem Gerçekleştirme işlevi: Saha operatörü, dokunmatik ekran, gerçek zamanlı izleme ve üretim bilgileri ile ekipman çalışma bilgilerinin geçmiş sorgusu yoluyla atölyedeki iki üretim hattının görev verme sürecini gerçekleştirir. Ofis ana bilgisayar sistemi tüm atölyelerin bilgilerini merkezi olarak görüntüler. Veriler, atölye dokunmatik ekran sistemi ile ofis ana bilgisayar sistemi arasında kablo aracılığıyla iletilir. Harici ağ bağlantısı Ethernet harici anahtarı ile tamamlanır.
3.6:, , ., RS485, ., , PLC
Sahadaki ana sinyaller şunları içerir: Her bir fırının yatay konumu, izabe alma işleminin geçerli alımı ve beş ara frekans fırınının kontrol kabininin kontrol modu seçimi. Kokulandırma sürecindeki akım çekimi, akım transformatörünü, üç kanallı dijital ekran sayacını, RS485 iletişimini benimser ve ardından doğrudan ana bilgisayara gönderir. Boşaltma yatay konumu, kontrol kabininin mod seçimi, anahtar sinyalinin kullanımı, PLC'ye