Yüksek Çözünürlüklü Flexo Baskı Kaplaması Kurutma Kalıp Kesme Makinesi
Teknik Özellikler
Temel teknik özellikler:
| Hayır |
Parametre adı |
Birim |
Teknik Özellikler |
| 1 |
Makine iç genişliği |
mm |
2800 |
| 2 |
Maks. Hız |
pc/dak |
150 |
| 3 |
Ekonomik hız |
pc/dak |
100-120 |
| 4 |
Maks. Besleyici kağıt boyutu |
mm |
1200 × 2500 |
| 5 |
Min. Kağıt |
mm |
400 × 700 |
| 6 |
Maks. Baskı boyutu |
mm |
1200 × 2400 |
| 7 |
Kağıt tablası besleyici boyutunu atla |
mm |
1300 × 2500 |
| 8 |
Renk doğruluğu |
mm |
±0.5 |
| 9 |
Standart plaka kalınlığı |
mm |
6 - 7.2 |
| 10 |
Levha kalınlığı |
mm |
2 - -11 |
| 11 |
Min. Yuva mesafesi |
mm |
300 × 100 × 300 × 100 |
| 12 |
Maksimum Kalıp Kesme Boyutu |
mm |
1200 * 2400 |
Besleyici parçası: (Sıfır basınç tipi)
1.Makine kavraması
1) çalışanların güvenliğini sağlamak için sürekli çalan alan alarm yolu ile uyarı yolu arasına bağlanmış elektrikli kontrollü makine kavraması.
2) Çin ile Tayvan arasındaki her düzlemde acil durdurma şalteri bulunur, makinenin durdurulması için dahili bir kontrol dahili operasyon personelinin güvenliğini sağlamak için hareket eder.
3)pnömatik kilit cihazını.
4), tüm kilit toplamı.
2.toz giderme sistemi
1) ¢ 171mm çapında yüksek etkili fırça silindiri ve fırça sırası toz giderme cihazı ile donatılmıştır.
2)5.5Kw büyük akışlı toz tahliye fanı.
3) DC monolitik hava tahliye iyon çubuğu elektrostatik toz çıkarma cihazı ile donatılmıştır. Yukarıdaki birden fazla çöp tozu giderme sistemi çöp ve tozu tamamen temizler, karton yüzey daha temizdir ve baskı kalitesini büyük ölçüde artırır.
3.besleme sistemi
1) bir set besleme silindiri: Besleme makarasının dış çapı 154.3 mm'dir (üst besleme silindiri), yüksek kaliteli alaşım dayanıklı çelik takılabilir kauçukla sarılmıştır, Statik ve dinamik denge düzeltmesi
2) besleme makarasını 162 mm'lik alt seviyeye indirin, kabartma ve sert krom kaplama, statik ve dinamik denge düzeltme.
3)besleme boşluğu, elektrik ayarı, dijital ekran ayar aralığı 0 mm elde etmek için sonsuz dişli kutusu redüktörü tarafından ayarlanır.
4) 3 şaftlı seramik besleme çarkı vakum emme şanzımanı besleme makarasının arkasında bulunur ve bir sonraki baskı ünitesine karton besler.
5) besleme ünitesi, iki vakum emme aktarım kutusu, besleme makarası, burç silindiri ve elektrostatik toz giderme işlevleri ile mükemmel bir besleme sistemi olacak şekilde tasarlanmıştır.
6) İlk vakum emme şanzıman kutusu, üç servo motor seti ayrı üç mil kauçuk besleme tekerleğini çalıştırır, her mil uzatılmış besleme uzunluğunu ayarlayabilir, gerçekten hafif basınç beslemesi sağlayabilir, karton orijinal gücünü azaltmaz.
7) Sıfır basınçlı besleme sistemini benimseyin, kağıt tahtasında hasar olmamalıdır.
4, Otomatik besleme çalıştırma kontrolü (sıfır ayarı)
1) Kontrol paneli 10.4 inç renkli dokunmatik ekrana sahiptir, besleme kısmını kontrol edebilir, baskı bakanlığı, takma kısmı, kullanımı kolay, hızlı ve yüksek hassasiyet.
2) Çerçeve, ön ve arka bölme elektrikli ayarı ve kağıt kesme işlevi, dijital ekran çevresinde besleme yapın.
3) Kağıt besleme parçası, baskı parçası, eğimli parça ve kalıp kesme parçası, elektrik modu ile otomatik olarak sıfıra geri döner.
4) Karton otomatik sıfır cihazı kullanın, iki test baskısı doğru konuma ayarlanabilir, karton israfını azaltır.
Baskı ünitesi (seramik anilox rulo, Doktor bıçağı)
vakum emme şanzımanı
1.Yazıcı silindiri
1) Dış çap Φ390.60mm (yazıcı plakası çapı 405.00'dir).
2) Plaka makarası mili kazınmış, tüm boru tavlanmış gerilime ilave edilmiştir.
3) Dinamik ve statik denge düzeltme, sorunsuz çalışma.
4) Yüzey taşlama, sert krom kaplama.
5) Sabit mandallı makara yazıcı plakası ekseni.
6) Asma mekanizmasının kullanımı, ürünün 10 mm sarkan versiyonu için uygundur ve hızlıdır.
7) Baskı plakasını yükleme ve boşaltma, ayak şalteri elektrik kontrolü ters çevirme.
2.Kabartma makarası
1) Dış çap Φ154 mm'dir.
2)Kabarcıklı silindir kafası kazınmış, tavlanmış gerilime tam tüp eklenmiştir.
3)derin delik delme ve tam işleme için boru iç yüzeyi.
4)Yüzey taşlama, sert krom kaplama.
5) Dinamik denge düzeltme, sorunsuz çalışma.
6) baskı ince vida elektrik ayarı, dijital ekran, 0 mm ayarlama aralığı.
3, yardımcı makara
1) İşlem boyunca Φ212 mm iç yüzeyin dış çapı, fiziksel tutarlılık.
2)Özel işlemden sonra çelik borunun yüzeyi seramik lazer oyma dokusu ile püskürtülmüştür.
3) Nokta, mürekkep üzerinde bile, dayanıklı ve dayanıklı.
4) plakanın ve kauçuk makaranın ömrünü uzatın.
5) Dinamik denge düzeltmesi.
6)Hızlı değişen yapıya sahip anilox makara, makinenin kolay bakımı ve bakımı.
4.Seramik anilox rulo, Doktor bıçağı
1) Yarı kapalı kazıyıcı ile seramik gözenekli makara.
2) Kazıyıcı sistemi Amerikan teknolojisi, ince baskı ve çok düşük kayıp özelliklerini benimser.
3) uçuculuk oluşumunu önlemek daha çevre dostudur.
4) Retikülasyonlu rulonun mürekkep temas plakası ayarı pnömatik aşağı bastırma eylemidir, hava durduğunda otomatik kaldırma koruma cihazı ve şanzıman dişli merkezi değişmeden kalır.
5) Ekran makarası ve plaka tekerleği arasındaki boşluğun ayarlanması.
6) Uyarı ışıkları ve alarm zilleri dahil otomatik endüksiyon mürekkep algılama sistemi.
7) Mürekkep pompası, biriken su filtresini ve pompa içinde ve içinde dolaşan mürekkep sistemini kurtarabilen tek diyaframlı bir pnömatik pompadır.
8)Kartuş hızlı bir şekilde demonte edilir ve iç yüzeye Teflon püskürterek temizleme verimliliğini artırır.
9) Kapalı kapak ve geri dönüşüm mürekkep kartuşu aygıtı, kolay temizlenir ve akıtmaz tasarım.
10) Kazıyıcı tanıtımı
* Kazıyıcı sisteminin kalitesini sağlamak için profesyonel üretici.
* Kazıyıcı iç bölmesine Teflon malzeme püskürtülmüştür, böylece mürekkep bölmeye yapışmaz ve temizlemesi kolaydır.
* Tek kazıyıcı formu, sökme işlemini daha rahat hale getirir. (Çift kazıyıcı mevcuttur)
* Kazıyıcı seramik silindire düzgün bir şekilde yapışacak ve mürekkebi daha eşit bir şekilde kazıyacak şekilde hidrolik itme modu.
* Mürekkep eksikliği, kazıyıcı ve seramik gözenekli merdanenin zarar görmesini önlemek için otomatik alarm cihazı.
* Kazıyıcı ve Seramik Ekran rulosu için Otomatik Temizleme Sistemi
Emme kutusu
1) Gösterim rulosu yüksek kaliteli dikişsiz çelik boru, yüzey taşlama ve sert krom kaplama ile rafine edilir.
2) Statik dengeden sonra, damga makarası dinamik denge düzeltme yapar ve sorunsuz çalışır.
3). Çok gruplu rulo düzeni, düzgün ve düzgün kağıt besleme sağlar.
4).Emme kutusunun kaldırma boşluğu, elektrik ayarı/dijital kontrolü benimser ve makine arayüzü otomatik konumlandırmayı ayarlar.
5).vakum emme kutusunun fanı frekans konvertörü ile kontrol edilir ve hava hacmi ayarlanabilir.
6, faz ayarlama mekanizması
1) Planet dişli yapısı, 360 derece geri hareket ayarı, akıllı sıfır.
2) Baskı fazı PLC dokunmatik ekran kontrolü ve elektrikli dijital 360 derece (çalışıyor, durdur ayarlanabilir). Siparişler 1000'den fazla depolanabilir ve faz modülasyonu doğruluğu 0.15 mm'ye kadar çıkabilir.
3)Elektrikli ayar PLC dokunmatik ekran kontrolünün yanal konumu, 15 mm'lik mesafeyi, 0.10 mm'ye kadar faz modülasyonu doğruluğunu ayarlar.
4) Baskı plakası silindir invertörü herhangi bir bit altında faz, dinamik, statik ayarını yapmak için kullanılır - sıfır, 0.10 mm'ye kadar hassas ayar doğruluğu, otomatik olarak sipariş oluşturmak ve mevcut verileri korumak için, bulunan konum sapmaları gibi birim çıkarılabilir; bu da sıfır zaman, 0.5 mm'ye kadar doğruluk olabilir.
7, Mürekkep dolaşımı
1) Pnömatik çift diyaframlı pompa (İsviçre doğası), mürekkep dengesi, basit kullanım ve bakım. 2) Mürekkep istisnası için uyarı ışıkları.
3) Tam doygun mürekkep temizleme sistemi (program mürekkep geri dönüştürme ve temizleme işlemlerini kontrol eder otomatik olarak seramik silindir
4)Mürekkep filtresi, yabancı maddeleri filtreler.
5)paslanmaz çelik çukur.
Kurutucu Ünitesi (İlk)
Kızılötesi kurutma sistemi
1). Kızıl ötesi ısıtma sistemi, hızlı ve kararlı sıcaklık artışı. Her grubun ısıtma gücü yaklaşık 20 kw'tır.
2). Sıcaklık sabit sıcaklık kontrolü, bölmeli ısıtma, elektrik ısıtma gücü tasarrufu.
3). Sıcaklık alarmı, sıcaklık standardı aştığında otomatik alarm, güvenli ve güvenilir.
4).güçlü fan sirkülasyonu, kurutma hızının daha hızlı olmasını sağlar.
5).Kurutma odası, lamba tüplerinin takılması ve değiştirilmesi ve aynı anda kurutma etkisinin ayarlanması için uygun olan kaldırma ve indirme işlemleri için pnömatik olarak ayarlanır.
Yağlama Kaplama Ünitesi
1.Yağlama makarası
1). Yüksek kaliteli çelik, profesyonel üretim, dinamik denge testi ve taşlama, yumuşak çizgilerle kazınmış makara yüzeyi, plaka yükleme daha hızlı.
2). Yüzey sert krom kaplamalıdır ve dayanıklıdır.
3).Plaka asma oluğu, 10 mm plaka asma çubuğu ve plaka asmak için uygun cırcır sabit makarası ile donatılmıştır.
4.kolay plaka sarması ve boşaltması için tamburun pozitif ve geri hareketini kontrol etmek üzere pedal şalteri ile donatılmıştır.
5.İki hızlı frekans dönüştürücü kullanarak dokunmatik ekran kontrolü veya elektrik kontrolü çevresel 360 derece pozitif ve negatif baskı rulosu ayarı. Manuel makine arayüzü ayarı otomatik konumlandırma.
6.Dokunmatik ekran kontrolü veya düğme kontrolü baskı makarası eksenel ayarı, maksimum hareket (+10 mm). Manuel makine arayüzü ayarı otomatik konumlandırma.
* emme kutusu
1).Gösterim rulosu yüksek kaliteli dikişsiz çelik boru, yüzey taşlama ve sert krom kaplama ile rafine edilir.
2). Statik dengeden sonra, damga makarası dinamik denge düzeltme yapar ve sorunsuz çalışır.
3). Çok gruplu rulo düzeni, düzgün ve düzgün kağıt besleme sağlar.
4).Emme kutusunun kaldırma boşluğu, elektrik ayarı/dijital kontrolü benimser ve makine arayüzü otomatik konumlandırmayı ayarlar.
5).vakum emme kutusunun fanı frekans konvertörü ile kontrol edilir ve hava hacmi ayarlanabilir.
* Ek rulo
1).Örgü makara boşluğu Tayvan'ın büyük şanzıman oranı yavaşlama motorunu ayarlar.
2).Örgü makaranın boşluk ayarı elektrik ayarına uyarlanır, dokunmatik ekranda ayar miktarı görüntülenir ve makine arayüzü otomatik konumlandırmayı ayarlar.
* Faz ayarlama mekanizması
1).Baskılı Faz Planet dişli Tekerlek Diferansiyeli Ayarı.
2). Dokunmatik ekran kontrolü yazdırma aşaması 360 derece ayarlama, (çalışma, durdurma) ayarlanabilir.
3).Edition makara eksenel deplasmanlı elektrikli ayar, dokunmatik ekran ayarı. Ayarlama (+10 mm) düzenleme için uygundur.
Kurutucu Ünitesi (İkinci Ünite) Kızılötesi kurutma sistemi
1). Kızıl ötesi ısıtma sistemi, hızlı ve kararlı sıcaklık artışı. Her grubun ısıtma gücü yaklaşık 20 kw'tır.
2). Sıcaklık sabit sıcaklık kontrolü, bölmeli ısıtma, elektrik ısıtma gücü tasarrufu.
3). Sıcaklık alarmı, sıcaklık standardı aştığında otomatik alarm, güvenli ve güvenilir.
4).güçlü fan sirkülasyonu, kurutma hızının daha hızlı olmasını sağlar.
5).Kurutma odası, lamba tüplerinin takılması ve değiştirilmesi ve aynı anda kurutma etkisinin ayarlanması için uygun olan kaldırma ve indirme işlemleri için pnömatik olarak ayarlanır.
Dolgu parçası (karton kalınlığı bilgisayar tarafından ayarlanır) (İsteğe bağlı)
1) cihazın otomatik kilitleme işlevi, ön yükleme ve hızlı ayar mekanizması, disk ile mil arasında uzun vadeli doğruluk sağlar ve baskı sırasında kağıt çatlamasını azaltır. 2) Baskı plakasını bozulmaya karşı korumak için yeni tasarlanmış ön yükleme baskı tekerleği kullanılır.
3) Üst ve alt basınç hattı tekerlekleri, üst ve alt oluklu bıçaklar senkronize bir şekilde ayarlanacak ve elektrikli ayar kutusu son derece işlevsel olacak şekilde düğmeler, sol ve sağ senkronize kesitler, elektrikli eksenel hareket vardır.
4) dişli faz ayar mekanizması ve dijital ekran işlevi, dişli faz ayar mekanizmasının elektrik ayarı için ve dişli kutusunun yüksekliğinin ayarlanması için kullanılır.
5)Yüksek kaliteli alaşımlı çelik ile birlikte takma aleti kullanılır ve diş şekilli bıçağın genişliği 7 mm'dir.
6) yağlamaya ve aşınmaya dayanıklı kılavuz bloğu, baskı çarkının ve yivli kesici çarkın yer değiştirmesinin doğru olmasını ve dayanıklılığının artırılmasını sağlamak için yapılandırılmıştır.
7) Eğim panelinin çalışma bölümünde çok noktalı ayarlama işlevi olan kağıt besleme, kapatma ve ana motor elektrik düğmeleri bulunur.
1.Çalışma kontrolü
1)Elektrik kontrol anahtarı her bir alet tutucunun eksenel, dikey ve kutu yüksekliği boyutlarını ayarlamak için kullanılır.
2) Kağıt boşluğundan, elle hızlı boşluk ayarı otomatik kilitleme aygıtını kullanırız.
3) Güvenlik sağlamak için acil durdurma ile donatılmıştır
2.Yuva fazı/kutunun yüksek ayarı:
1) Eğim aşaması, hızlı zaman ve yüksek doğruluk ile pozitif ve negatif ayarlamayla 360 derecedir.
2) Eğim konumunun uyumunu sağlamak için faz sıfır cihazı
3)Kutu yüksekliği ayarı, dişli yağının kirlenmesini önlemek için iç dişli yapısı elektrik ayarını kullanır.
3.Skorcu Serisi Tekerlekler
1) Yüksek mukavemetli tel şaft, şaft çapı, 110 mm, yüzey kaplama sert krom
2) Bastırma tekerleği ve yivli kesici diskin konumunun eksenel senkron ayarlanması
4.Kağıt ayırma/takma kesici yuvası
1) Delikli aletin kalınlığı 7 mm'dir, kaliteli alaşımlı çelik ısıl işlemden geçirilmiştir, dişli takma makinesi kaliteyi sağlamak için profesyonel bir üretici tarafından üretilmiştir.
2)Mil çapı 159 mm'dir. Yüzey taşlama ve krom kaplama, pürüzsüz hareket etme
3) Eksenel otomatik oluk ayarı, kağıt kesici yuvası, bastırma tekerleği ve ön yükleme tekerleği konumu.
4)Eğim aracı hareket edebilir, böylece büyük boyutlu çift kutu üretmek için uygundur.
5) Özel talaş temizleme cihazı, maliyeti azaltmak ve kullanım ömrünü uzatmak için kullanılır.
5.Delme cihazı (İsteğe bağlı)
Döner Kalıp Kesici ünitesi (karton kalınlığı basınç bilgisayar tarafından ayarlanır)
1.Yüksek kaliteli çelik üzerinde, denge sonrasında, rulo borusu sert krom kaplama İşlem.2. Makara manuel ayarı arasındaki boşluk
3.Kalıp kesme faz evlat. Dişli sistemi, elektrikli olarak ayarlanabilir 360 derece
4.beslemeyi durdurursanız, otomatik silindir kaldırma daha az hareket eder
5.kauçuk plaka ünlü "şangding" markasını benimsemiştir.
6.Lastik plaka makarası, her biri farklı bir konumda kesilmiş 30 mm'lik bir açıyla sağa doğru kaldırılabiliyor.
7.Yukarı ve Aşağı silindir çapı farklı, ancak hat hızı same.ca n Bu durumda kalıp bıçaklarını kontrol etmek durmaz. Plaka bilemeyi eşit yapın.
8.Hat hızı dengeleme cihazı, lastik silindir çapı taşıma aralığı olduğunda hat hızı telafi edici olacaktır. Bu sistemi kullanın.
9.Lastik plaka otomatik değiştirme cihazı
Denetlenen Tedarikçi 
