Otomatik enjeksiyonlu plastik parçalı nitrojen çapak alma makinesi Ultra shot NS-120T

• After-sales Service: After-Sales Warranty
• Warranty: 1 Year
• Certification: CE, ISO
• Condition: New
• Customized: Customized
• Automatic Grade: Automatic
• Hayır. Modeli.: Ultra Shot 120-T
• Structure: Vertical
• ağırlık: 1500 kg
• Barrael Capacity: 120 l
• malzeme: All-Stainless Steel
• Taşıma Paketi: Binding Wooden Box
• Teknik Özelikler: 1400*1350*2300mm
• Ticari Marka: Ultra Shot
• Menşei: China
• HS Kodu: 8477800000
• Üretim Kapasitesi: 100pieces/Year

Ürün Açıklaması

Ürün Açıklaması

Ultra shot 120 Serisi cryojenik Deflashing/çapak alma makinesi, büyük miktarda üretimin taleplerini karşılamak üzere tasarlanmış gelişmiş ve verimli bir sistemdir. 120 L geniş kapasiteli malzeme sepeti ile donatıldığından, işleme için çok sayıda ürün alabilir. Dayanıklı φ350 alüminyum alaşımlı shot blaster, tutarlı yüksek performans ve güvenilir çalışma sağlar. Ayrıca, bu seri kullanım sırasında daha iyi kontrol ve rahatlık sağlayan kullanıcı dostu 10 inç dokunmatik ekrana sahiptir. Etkileyici özellikleri ve yetenekleri ile.
Ultra shot® 120 Serisi cryojenik söndürme/çapak alma makinesi kauçuk, silikon, PEEK, plastik, kalıp döküm ve enjeksiyon kalıplı, magnezyum, çinko, alüminyum alaşımdan yapılmış ürünler için olağanüstü bir söndürme ve çapak alma çözümüdür.

Verimlilik

Örneğin otomotiv lastik contası kullanılarak  NS-120 serisi kriyojenik söndürme/çapak alma makinesi  saatte yaklaşık 90 kg ürün işleyebilir ve saatte yaklaşık 1,5 kg manuel olarak işlenebilir.

 

Ayrıntılı fotoğraflar

Ayrıntılı Ekran

1.Dokunma ekranı üzerinden makine etkileşimi.
2.önceden yüklenmiş acil durum servis bağlantısı, kullanıcıların üreticiden (STMC) teknik destek alabilmesi için uygundur.
3.Entegre ortak ürün işleme parametre kılavuzu ve ürün işleme zorluk çözümleri, operatörlerin farklı ürünler için en iyi işleme parametrelerini bulmalarına daha iyi yardımcı olabilir.
4.Alarm sorgusu ve arıza uyarısı, kullanıcıların makine sorunlarını grafik bilgileri aracılığıyla daha hızlı bulmalarına ve arıza kaydını otomatik olarak kaydetmelerine yardımcı olarak, makinenin düzenli bakımını kolaylaştırır ve makinenin her zaman en iyi performans durumunda olmasını sağlar.
5.makineyi çalıştıran yetkisiz personeli önlemek için dahili güvenlik ayarları.
6.operatörlerin makinenin öğrenme süresini kısaltmasına yardımcı olmak için dahili makine kullanım kılavuzu.
7.operatörlerin ve bakım personelinin sorunu bulmasına yardımcı olmak için rehberlik sağlayan yerleşik sorun giderme kılavuzu.
8.BCR parametre değişikliği ve depolama, işlemdeki parametrelerin manuel olarak ayarlanmasını azaltabilir, zamandan tasarruf edebilir ve üretim verimliliğini artırabilir.

Uygulama