Birinci Sınıf dayanıklı Yüksek Mukavemetli Hassas Isıya dayanıklı cilalı sıcak Satış Yüksek Kalite 625/718/600/617/X750/800/825/800h/800ht/925/926 Inconel Bar

• Uygulama: Havacılık, Elektronik, Endüstriyel, Tıbbi, Kimyasal
• Standart: JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI
• Alaşım: Alaşım
• Tip: Nikel Çubuk
• Toz: Toz değil
• stok: stok mevcut
• Hayır. Modeli.: 625/718/600/617/750/800/825/800H/800HT/925/926
• oem: kullanılabilir
• üçüncü parça incelemesi: kullanılabilir
• ticaret şartları: exw, fob, cif, cfr
• Taşıma Paketi: Wooden Crate
• Teknik Özelikler: As customers′s request
• Ticari Marka: Mingson
• Menşei: Çin
• HS Kodu: 7505120000
• Üretim Kapasitesi: 7000 Tons Per Year

Ürün Açıklaması

1) Alaşım 625, 816°C'ye kadar olan sıcaklıklarda mükemmel bir güce sahiptir Daha yüksek sıcaklıklarda, genellikle diğer katı solüsyonun güçlendirilmiş alaşımlarından daha düşüktür. Alaşım 625, 980°C'ye kadar olan sıcaklıklarda iyi bir oksitlenme direncine sahiptir ve sulu korozyona karşı iyi bir direnç gösterir ancak diğer daha fazla kapasiteli korozyona dayanıklı alaşımlara kıyasla nispeten daha ılıktır.
 

2)N06600 korozyona ve yüksek sıcaklığa karşı iyi bir dirence sahiptir ve yüksek mukavemet ve iyi bir şekilde üretilebilirlik özelliği vardır. Yüksek sıcaklıklarda klorür-iyon ile oluşan gerilim korozyonunda çatlamalara, sülfür bileşiklerine ve oksitleme koşullarına dayanıklıdır.

 

3) Alaşım 601, özellikle 1200°C'ye kadar yükselen sıcaklıklarda oksidasyona karşı iyi bir dirence sahiptir Ayrıca yüksek mukavemet, iyi bir şekilde üretilebilirlik ve sulu korozyona karşı iyi direnç vardır.
 

4) Alaşım 718, korozyon direncini yüksek mukavemet ve iyi bir şekilde üretilebilirlikle birleştiren, yaşla sertleşebilen Alaşım-krom alaşımıdır. Yüksek yorulma yırtılması vardır

700°C'ye kadar olan sıcaklıklarda güç Mükemmel gevşeme direnci, yaylardaki uygulamasına katkıda bulunur.

 

5) Alaşım X750 yaşla sertleşebilen Alaşım-krom alaşımıdır. 700°C'ye kadar olan sıcaklıklarda iyi korozyon ve oksitlenme direncine ve yüksek mukavemete sahiptir Ayrıca kriyojenik sıcaklıklara kadar iyi özelliklere sahiptir. Korozyon direnci performansı Alaşım 600'e benzer.

 

6) Alaşım 020 sülfürik asit içeren kimyasallarda mükemmel dirence sahiptir ve klorür, fosforik asit ve nitrik asit içeren ortamlara karşı iyi dirence sahiptir. Hassasiyet ve netiküler korozyon oluşumuna karşı stabilizasyon için niyobiyum içerir. Ayrıca iyi mekanik özelliklere ve üretilebilirlik özelliğine sahiptir.

 

7) N08800, 816°C'ye kadar olan sıcaklıklarda iyi bir yırtılma ve yorulma mukavemetine ve oksidasyona, karbonlaşma ve sülfasyona karşı mükemmel dirence sahiptir Ayrıca birçok sulu ortamın genel aşındırmasını da önler. Özellikle 816°C, N08810 ve N08811üzerindeki sıcaklıklarda daha yüksek gerilim kırılması ve yorulma özellikleri gerektiren uygulamalar için önerilir. N08800 kolayca oluşturulur, kaynak yapılır ve işlenir.

 

8) N08810'in karbon içeriği aralığı %0.05 ile %0.10 arasında değişir. Bu oran N08800'in üst kısmında yer alır ve 1149 ile 1177°C arasında bir sıcaklığa kadar (N08800, 983 ile 1038°C arasında açı ile eklidir). Bu farklılıklar, N08800'den daha yüksek gerilim kopması ve yorulma özelliklerine sahip olması anlamına gelir.

9)N08811, karbon içeriğinin %0.06 - %0.10 aralığında daha fazla sınırlandırılması (N08810 - 0.05 %0.10) ve alüminyum artı titanyum içeriğinin %0.85 - %1.20 aralığında sınırlandırılması sonucu N08810 ile karşılaştırıldığında daha yüksek gerilim kopması ve yorulma özellikleri sağlar (N08810, %0.30 - %1.20).

 

10) Alloy 825, klorür-iyon kaynaklı gerilim korozyon çatlasyonuna karşı mükemmel dirence sahiptir, fosforik ve sülfürik asitler içeren ortamları, nitrik asit ve nitratlar içeren oksitleyici ortamları ve pürüz, aşındırıcı korozyon ve tanecikli korozyon içeren ortamları azaltır. Kriyojenik sıcaklıklarda 538°C'ye kadar düşük yüksek sıcaklıklara kadar iyi mekanik özelliklere sahiptir

 

11) Alaşım 926, çalkantılar ve hidrojen sülfür içeren ortamlarda aşınma ve aralık korozyonuna karşı mükemmel dirençli, süper asferitik bir paslanmaz çeliktir. Klorür kaynaklı gerilim korozyonuna karşı olağanüstü dirence sahiptir ve hem oksitleyici hem de azaltılmış ortamlara karşı dirençlidir

12) Alaşım 925 çökelme ile sertleşebilen Alaşım demir krom alaşımıdır. Yüksek mukavemeti, Alloy 825'in mükemmel korozyon direnciyle birleştirir. Alaşım 925 özellikle sülfür kaynaklı gerilim çatlamasına ve gerilim korozyonuna karşı dirençlidir.

 

13) Alaşım 617 yüksek sıcaklıklarda oksidasyona ve karbonlaşma için mükemmel dirence sahiptir. Ayrıca çok çeşitli aşındırıcı sulu ortamlara da dayanıklıdır. Alaşım 617 yüksek mukavemetli olup yüksek sıcaklıklarda mukavemetinin büyük bir bir bir çoğunu korur.

KIMYASAL BILEŞIM

	C	MN (Min.	FE	P	S	Si	Cu	Ni	Yardımcı	Al	TI	CR	NB + ta	Ay	B	N	G	La	V	Not
İnkonel 600	≤ 0.15	≤ 1.0	6.0 - 10.0	≤ 0.015	≤ 0.015	≤ 0.5	≤ 0.5	≥ 72.0	- -	- -	- -	14.0 - 17.0	- -	- -	- -
İnkonel 601	≤ 0.1	≤ 1.5	denge	≤ 0.02	≤ 0.015	≤ 0.5	≤ 1.0	58.0 - 63.0	- -	1.0 - 1.7	- -	21.0 - 25.0	- -	- -	- -
İnkonel 625	≤ 0.1	≤ 0.5	≤ 5.0	≤ 0.015	≤ 0.015	≤ 0.5	- -	≥ 58.0	≤ 1.0	≤ 0.4	≤ 0.4	20.0 - 23.0	3.15 - 4.15	8.0 - 10.0	- -
İnkonel 617	0.05 - 0.15	≤ 1.0	- -	≤ 0.012	≤ 0.015	≤ 1.0	≤ 0.5	≥ 44.5	10.0 - 13.0	0.8 - 1.5	≤ 0.6	20.0 - 24.0	- -	8.0 - 10.0
İnkonel 690	≤ 0.05	≤ 0.5	7.0 - 11.0	- -	≤ 0.015	≤ 0.5	≤ 0.5	≥ 58.0	- -	- -	- -	27.0 - 31.0	- -	- -	- -
İnkonel 718	≤ 0.08	≤ 0.35	denge	≤ 0.015	≤ 0.015	≤ 0.35	≤ 0.3	50.0 - 55.0	≤ 1.0	0.2 - 0.8	0.65 - 1.15	17.0 - 21.0		2.8 - 3.3	≤ 0.06					4.75 - 5.5
İnkonel 725	≤ 0.03	≤ 0.35		≤ 0.015	≤ 0.010	≤ 0.20		55.0 - 59.0				19.0 - 22.5		7.0 - 9.5
İnkonel 750	≤ 0.08	≤ 1.0	5.0 - 9.0	- -	≤ 0.01	≤ 0.5	≤ 0.5	≥ 70.0	≤ 1.0	0.4 - 1.0	2.25 - 2.75	14.0 - 17.0	0.7 - 1.2	- -	- -
İnkonel 20	≤ 0.07	≤ 2.0	denge	≤ 0.045	≤ 0.035	≤ 1.0	3.0 - 4.0	32.0 - 38.0	- -	- -	- -	19.0 - 21.0	8 * C-1	2.0 - 3.0	- -
İnkonel 28	≤ 0.02	≤ 2.5	denge	≤ 0.02	≤ 0.015	≤ 1.0	0.6 - 1.4	30.0 - 34.0				26.0 - 28.0		3.0 - 4.0
İnkonel 925	≤ 0.03	≤ 1.0	denge	≤ 0.03	≤ 0.03	≤ 0.5	1.5 - 3.0	42.0 - 46.0	- -	0.15 - 0.5	1.9 - 2.4	19.5 - 23.5	- -	2.5 - 3.5	- -
İnkonel 926	≤ 0.02	≤ 2.0	denge	≤ 0.03	≤ 0.01	≤ 0.5	0.5 - 1.5	24.0 - 26.0	- -	- -	- -	19.0 - 21.0	- -	6.0 - 7.0	- -	0.15 - 0.25
İnkonel 825	≤ 0.05	≤ 1.0	denge	≤ 0.02	≤ 0.03	≤ 0.5	1.5 - 3.0	38.0 - 46.0	- -	≤ 0.2	0.6 - 1.2	19.5 - 23.5	- -	2.5 - 3.5	- -
İnkonel 800	≤ 0.1	≤ 1.5	denge	- -	≤ 0.015	≤ 1.0	≤ 0.75	30.0 - 35.0	- -	0.15 - 0.6	0.15 - 0.6	19.0 - 23.0	- -	- -	- -
İnkonel 800H	0.05 - 0.1	≤ 1.5	denge		≤ 0.015	≤ 1.0	≤ 0.75	30.0 - 35.0	- -	0.15 - 0.6	0.15 - 0.6	19.0 - 23.0	- -	- -	- -
İnkonel 800 HT	0.06 - 0.1	≤ 1.5	denge		≤ 0.015	≤ 1.0	≤ 0.75	30.0 - 35.0		0.15 - 0.6	0.15 - 0.6	19.0 - 23.0

NORMAL SICAKLIKTA MINIMUM MEKANIK ÖZELLIKLER

 

Alaşım ve Durum	Çekme Mukavemeti	Akma Mukavemeti	Uzama hızı	Brinell Sertliği
	RM N/mm2	RP0.2N/mm2	A5%	YP
İnkonel 600 (dış çap ≥ 127)	≥ 550	≥ 205	≥ 35	-
Inconle 600 (Dış çap ≤ 127)	≥ 550	≥ 240	≥ 30	-
İnkonel 601	≥ 550	≥ 205	≥ 30	-
İnkonel 625 Sağlam Çözüm	≥ 690	≥ 276	≥ 30	≤ 220
İnkonel 625 Ekme	≥ 827	≥ 414	≥ 30	-
İnkonel 690	700	350	35	≥ 85
İnkonel 718 (Çözüm Tedavisi)	965	550	30	≤ 363
İnkonel 718 (Çözüm + eskime)	≥ 1275	≥ 1034	≥ 12	≥ 331
İnkonel 750	1170	790	10	302-363
İnkonel 20	551	241	30	-
İnkonel 28	≥ 500	≥ 215	40	≤ 155
İnkonel 617	680	300	30	-
İnkonel 925	650	300	30	-
İnkonel 926	650	295	≤ 35	-
İnkonel 825	586	241	30	-
İnkonel 800	520	205	30	-
İnkonel 800H	450	170	30	-
İnkonel 800 HT	450	170	30	-