Döküm Yöntemi: | Sand Casting or Special Casting |
---|---|
Döküm Formu Malzemesi: | Metal |
Metal Döküm: | Dökme Demir |
Döküm Formu Kullanım Sayısı: | Yarı kalıcı |
Yüzey İşlemesi: | Parlatma |
Yüzey Kabalığı: | as Drawing |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Pearlitik nodüler dökme demir ruloların kabuk malzemesi, aküler bainitik matristeki nodüler grafit ve karbidlardan oluşur. Aküler rulo malzemesi, inci rulo malzemesinden daha yüksek alaşımdır. Acicular nodüler demir ruloları, aynı sertlikteki pearlitik nodüler demir rulolarına göre daha fazla aşınmaya dayanıklıdır. Ancak kutup kutup Bölmeli Demir rulolar termal çatlamaya karşı üstün dirence sahip.
Orta standlarda ve kılavuz frezelerin ve küçük kesit frezelerinin son işlem standlarında yaygın olarak kullanılır.
Bu tip rulonun gövdesinde çok derin bir oluğu olmadığı sürece genellikle santrifüj döküm ile yapılır. Mikroyapısı, %40'e kadar bainite ve pearlit, küresel grafit ve birincil karbür tip M3C'den oluşur. Bu rulo sert olmasına rağmen, uygun ısı işleme ile kesme özelliklerini iyileştirebilir ve sert noktaları ortadan kaldırabiliriz.
Makara gövdesinde oluk çok derin olduğunda gövde yüzeyi ile oluğun altı arasında düşük sertlik düşüşü elde etmek için oluklu rulo statik döküm kullanmanızı öneririz.
Kimyasal bileşim
|
Derece |
C |
Si |
MN (Min. |
P |
S |
CR |
Ni |
Ay |
Mg |
|
Csantrifüj |
Statik |
SGA I |
2.90 - 3.60 |
1.40 - 2.20 |
0.40 - 1.00 |
≤ 0.15 |
≤ 0.030 |
0.20 - 1.00 |
3.01 - 3.50 |
0.50 - 1.00 |
≥ 0.04 |
SGA II |
2.90 - 3.60 |
1.40 - 2.20 |
0.40 - 1.00 |
≤ 0.15 |
≤ 0.030 |
0.30 - 1.50 |
3.50 - 4.50 |
050 - 1.00 |
≥ 0.04 |
||
ÇEKIRDEK |
2.90 - 3.70 |
1.40 - 2.60 |
0.50 - 1.00 |
≤ 0.15 |
≤ 0.030 |
≤ 0.08 |
≤ 0.15 |
≤ 0.50 |
≥ 0.04 |
Mekanik Özellikler
Çekme Mukavemeti (kg/mm²) |
≥ 350 |
Bükme Kuvveti (kg/mm²) |
970-1380 |
Uzama (%) |
0.2 - 0.5 |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler