Taş/Kaya İşleme Çeneli/Çekiç/Koni ezici

• Tip: Crusher
• Motor Tipi: AC Motoru
• Motor Gücü: Depends on Type
• Uygulama: Mining and Mineral Processing
• Malzemeler: Ore/Stone/Rock
• Çıkış Boyutu: Depends on Type
• Giriş Boyutu: Depends on Type
• Koşulunu: Yeni
• garanti: 1 yıl
• renk: seçilebilir
• i̇şlev: birincil ezilme
• sürüş modu: elektrik motoru veya dizel motor
• voltaj: çoklu gerilimler
• güç: çoklu güç
• Taşıma Paketi: Containerized
• Teknik Özelikler: Various
• Ticari Marka: HZE
• Menşei: China
• HS Kodu: 8474209000
• Üretim Kapasitesi: 35 Sets/Year

Ürün Açıklaması

Taş/ Kaya İşleme Çeneli/ Çekiç/ Koni ezici


Sık kullanılan kaya/ taş/ cevher kırma makineleri; çeneli ezici, koni ezici, kırıcı kırıcı, silindir ezici ve benzerleridir. Farklı kırıcılar, besleyiciler, konveyörler ve titreşim ekranları mineral işleme, inşaat malzemeleri, silikat ve kimyasal sektörlerde yaygın olarak kullanılan eksiksiz kırma fabrikasını oluşturuyor. Mineral işleme tesisleri üretiminde kırıcılar sert veya orta sertlikte altın, gümüş, bakır, kurşun, çinko, nikel, manganez, demir, molibden, krom, kalay ve diğerleri, taş, kaya, granit, kireçtaşı, barit, kuvars, grafit, feldspar, florar vb.  

ÇENE KIRICI


Çalışma İlkesi
Malzemeler sabit bir çene ve hareketli bir çeneden oluşan kırma bölmesine düşer. Hareketli çenenin periyodik olarak ileri geri hareketi nedeniyle, hareketli çene sabit çene plakasına yakın olduğunda malzemeler ezilir, ayrılır ve kırılır. Hareketli çene sabit çeneden ayrıldığında, tahliye çıkışının boyutundan daha küçük bir boyuta kırılan malzemeler, yerçekimleriyle kırma bölmesinden boşaltılır. Üst kırma bölmesinde bulunan malzemeler yeterince küçük boyutta ezilmemiş ve daha fazla ezilmek için alt bölmeye düşmüş.  

Özellikler
Büyük kırma oranı, optimize edilmiş kırma odası; Yüksek verimlilik; hafif titreşim; iyi güvenilirlik.  

Uygulama Kapsamı
Çene kırıcı, mineral işleme, inşaat malzemeleri, silikat ve kimyasal endüstrilerde yaygın olarak kullanılan en yaygın madencilik ekipmanlarından biridir. Küçük ölçekli, orta ölçekli veya büyük ölçekli mineral işleme tesislerinin üretiminde, genellikle ağır veya orta sertlikte altın, gümüş, bakır, kurşun, çinko, nikel, manganez, demir, molibden, krom, kalay ve diğerleri, taş, kaya, granit, kireçtaşı, barit, kuvars, grafit, feldspar, florar vb.  

Teknik Parametreler  

Küçük Boyut  

Model	Besleme girişi U × G (mm)	Çıkış boşaltılıyor (mm)	Maks. Besleme Boyutu (mm)	Kapasite (t/sa)	Dönüş Hızı (r S. M)	Güç (KW)
PE150 × 250	150 × 250	10-40	125	2~6	300	5.5
PEX150 × 500	150 × 500	10-40	120	6 ~ 28	325	15
PEX150 × 750	150 × 750	10-40		8 ~ 35	320
PE200 × 350	200 × 350	10-50	160	6 ~ 10	285	7.5
PE250 × 400	250 × 400	20-60	210	5~20	275	15

Mideum Boyutu  

Model	Besleme girişi U × G (mm)	Çıkış boşaltılıyor (mm)	Maks. Besleme Boyutu (mm)	Kapasite (t/sa)	Dönüş Hızı (r S. M)	Güç (KW)
PEX200 × 1000	200 × 1000	15-40	160	12 ~ 50	330	22
PEX250 × 750	250 × 750	20-60	210	10~45	320	30
PEX250 × 1000	250 × 1000	20-50		15~50	330	30
PEX250 × 1200	250 × 1200	20-60		20 ~ 60	320	45
PE400 × 600	400 × 600	40-100	350	14 ~ 36	275	30
PEX500 × 750	500 × 750	50-120	400	30 ~ 80	250	45

Büyük Boyut  

Model	Besleme girişi U × G (mm)	Çıkış boşaltılıyor (mm)	Maks. Besleme Boyutu (mm)	Kapasite (t/sa)	Dönüş Hızı (r S. M)	Güç (KW)
PE600 × 900	600 × 900	75-200	480	56~192	250	75
PE750 × 1060	750 × 1060	80-235	630	108~256	250	90
PE900 × 1200	300 × 1300	95-265	750	186~398	200	110

ÇEKİÇ KIRICI

Çalışma İlkesi
Çalışma sırasında, elektrik motoru veya dizel motor tarafından tahrik edilen rotor yüksek hızda döner. Malzemeler kırma bölmesine beslenir, döner çekiçler rotor darbesinin etrafına sabitlenir, malzemeleri keser ve yırtar. Ezilmiş malzemeler, yer çekimine göre bölmenin ve ızgara çubuklarına düşer. Büyük malzemeler kırıcılar tarafından yeniden ezilmek üzere bölmede tutunır, küçük malzemeler ızgaradan boşaltılır.  

Özellikler
Kırıcılar aşınmaya dayanıklı yeni alaşım malzemeden yapılmıştır ve iyi aşınma direnci ve darbe direnci olan yeni teknolojiyle kullanılmıştır.  
Kırıcının mekanik yapısı basittir, kırıcıları değiştirmek kolaydır.  
Kırma oranı büyük, ürün boyutu küçük ve eşit, üretkenlik yüksek.  
Ürün boyutu, farklı ürün taleplerini karşılamak için gret boşluğunun çeşitliliğine göre ayarlanabilir.  

Uygulama Kapsamı
Kırıcı, mineral işleme, inşaat malzemeleri, silikat ve kimyasal endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Mineral işleme tesislerinin üretiminde, sert veya orta sertlikteki altın, gümüş, bakır, kurşun, çinko, nikel, manganez, demir, molibden, krom, kalay ve diğerleri, taş, kaya, granit, kireçtaşı, barit, kuvars, grafit, feldspar, florar vb.  

Teknik Parametreler  

Model	Maks. Besleme Boyutu (mm)	Boşaltma Boyutu (mm)	Kapasite (t/sa)	Motor Gücü (KW)
PC-375×300	100	3 ~ 15	3-5	5.5
PC-600×400	100	10 ~ 35	12-15	18.5
PC-600×600	150	10 ~ 35	18-24	30
PCA-600×400	150	10 ~ 40	20-40	18.5
PCA-600×600	150	10 ~ 40	25-50	30
PCA-800×800	300	10 ~ 60	30-60	37
PCA-1000×1000	300	10 ~ 60	30-80	55
PCA-1200×1500	300	10~80	60-80	110
PCA-1200×1800	300	10 ~ 100	80-120	132
PCA-1800×2600	370	15 ~ 120	130-500	220 × 2
PCA-1800×2800	370	15 ~ 120	130-500	500

HİDROLİK KONİ KIRICI



Çalışma İlkesi
 Dünyada gelişmiş teknolojiye sahip bir koni kırıcı olan HCC serisi tek silindirli hidrolik koni kırıcı, sadece yüksek güvenilirlik özelliklerinin yanı sıra yüksek kırma verimliliği, düşük çalışma maliyeti ve son ürünlerin iyi bir şekli özelliklerine de sahiptir. Madencilik ve çakıl taşı agrega endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır ve sert ve orta sertlikte çeşitli malzemelerin ezilmesi için uygundur.  
Boşluklar için çeşitli seçenekler mevcuttur. Uygun oda ve eksantriklik ile müşterinin üretim ve yüksek verim için maksimum talebini karşılar. Tam besleme durumunda laminasyon parçalama yapabilir ve ürünler için daha iyi malzeme yapabilir.  

Düşük savunmasız Parça Tüketimi ve Düşük Çalışma Maliyeti
Tam yük kullanımı, aşınan parça tüketimini azaltan ve işletme maliyetini azaltan hidrolik ayar tasarımı sayesinde boşaltma ağzı zamanında ve uygun şekilde ayarlanabilir.  

Kolay Oda Değişimi
Aynı gövde yapısı sayesinde, birincil ve ince kırma için çeşitli işleme gereksinimlerini karşılamak üzere kaplama plakasını değiştirerek farklı kırma odalarına sahip olabiliriz.  

Gelişmiş Hidrolik Teknolojisi kolay Kullanım ve Bakım sunar
Gelişmiş hidrolik teknolojisi sayesinde aşırı yük koruması etkili bir şekilde gerçekleşebilir, bu da ezicinin yapısını basitleştirir ve ağırlığını azaltır. Tüm bakım ve muayene, kolay bakım için ezicinin üst kısmından tamamlanabilir.  

Büyük besleme Girişi tasarımı
 Birincil çeneli eziciyle iyi bir uyum sağlamak için S tipi HCC serisi konik ezici büyük besleme girişi tasarımı benimserler ve kırma kapasitesi büyük ölçüde artırılabilir. Grevleri işlerken, birincil kırma için çeneli eziciyi değiştirebilir.  

Uygulama Kapsamı
Hidrolik koni ezici, mineral işleme, inşaat malzemeleri, silikat ve kimyasal endüstrilerde yaygın olarak kullanılan madencilik ekipmanlarından biridir. Küçük ölçekli, orta ölçekli veya büyük ölçekli mineral işleme tesislerinin üretiminde, genellikle altın, gümüş, bakır, kurşun, çinko, sert veya orta sertlikteki metal orelerini parçalamak için ikincil ve üçüncül kırma makinesi olarak kullanılır. nikel, manganez, demir, molibden, krom, kalay ve diğerleri, taş, kaya, granit, kireçtaşı, barit, kuvars, grafit, feldspar, florar vb.  

HCC Serisi Tek Hidrolik silindir Koni ezicinin Teknik Parametreleri  

Model	Oda	Giriş Boyutu (mm)	Maks. Besleme Boyutu (mm)	Boşaltma Boyutu (mm)			Güç (KW)
HCC100				Strok 16	Strok 22		90
	A	150	120	12 ~ 39	15~37
	B	130	105	10 ~ 33	11 ~ 31
	C	100	85	7 ~ 33	9 ~ 30
	D	40	32	5~31	6 ~ 29
HCC200				Strok 18	Strok 25		160
	A	220	180	18 ~ 35	22 ~ 30
	B	150	120	15~35	19 ~ 30
	C	80	60	9 ~ 35	12 ~ 30
	D	40	32	6 ~ 35	8 ~ 30
HCC300				Strok 25	Strok 32		250
	A	230	190	20 ~ 45	25 ~ 40
	B	150	125	17 ~ 45	20 ~ 40
	C	80	60	10 ~ 40	13 ~ 35
	D	40	32	6 ~ 40	8 ~ 35
HCC500				Strok 25	Strok 32	Strok 40	315
	A	230	180	22 ~ 50	26~45	30 ~ 40
	B	150	125	19 ~ 48	22 ~ 43	26~38
	C	100	80	12 ~ 40	14 ~ 35	16 ~ 30
	D	50	40	8 ~ 30	10 ~ 25	12 ~ 20

Model	Strok	Kapalı Taraf tahliye Çıkışı (mm)
		8	12	16	20	25	30	35	40	45
		Kapasite (t/sa)
HCC100	16	35 ~ 40	45 ~ 55	55 ~ 65	67 ~ 75	75 ~ 85	90 ~ 100	105~115
	22	45 ~ 50	55 ~ 65	65 ~ 75	75 ~ 90	85~105	100 ~ 125	115 ~ 135
HCC200	18	65 ~ 75	75 ~ 90	85~105	100 ~ 125	135~150	160 ~ 175	170 ~ 190
	25		90 ~ 110	110 ~ 130	125 ~ 155	160 ~ 180	185~210
HCC300	25	100 ~ 120	110 ~ 135	130 ~ 160	150 ~ 180	170 ~ 200	200 ~ 230	230 ~ 260	250~290	270~310
	32	110 ~ 135	130 ~ 150	160 ~ 200	180 ~ 220	200 ~ 250	230 ~ 280	260~310	280~320	300 ~ 340
HCC500	25	100 ~ 120	120 ~ 150	140 ~ 170	160 ~ 190	190 ~ 220	220 ~ 250	250~280	280~310	330~370
	32		150 ~ 170	170 ~ 200	200 ~ 230	250 ~ 270	280~300	310~340	370 ~ 420	430 ~ 500
	40		180 ~ 200	210 ~ 240	250~280	300 ~ 330	330~380	370 ~ 420	430 ~ 500

Orta Ezilme tipinin Teknik Parametreleri  

Model	Oda	Giriş Boyutu (mm)	Maks. Besleme Boyutu (mm)	Boşaltma Boyutu (mm)			Güç (KW)
HCCZ100				Strok 16	Strok 22		75 ~ 90
	A	250	210	35 ~ 65	35 ~ 60
	B	200	170	35 ~ 65	35 ~ 60
HCCZ200				Strok 18	Strok 25		110 ~ 160
	A	330	280	27~65	30 ~ 60
	B	250	210	25 ~ 60	28 ~ 55
HCCZ300				Strok 25	Strok 32		160 ~ 250
	A	380	320	28 ~ 73	32~69
	B	280	240	26~66	30 ~ 62
HCCZ500				Strok 18	Strok 25	Strok 32	250 ~ 315
	A	500	420	50 ~ 80	55 ~ 75	60 ~ 70
	B	380	320	40 ~ 70	45 ~ 65	50 ~ 60

Model	Strok	Kapalı Taraf tahliye Çıkışı (mm)
		35	40	45	50	55	60	65	70	75
		Kapasite (t/sa)
HCCZ100	16	135~150	145~165	155~175	165~185	175~190	180~205
	20	160 ~ 180	170 ~ 200	180 ~ 210	190 ~ 220	200 ~ 230	205~235
HCCZ200	18	160 ~ 190	180 ~ 210	200 ~ 230	230 ~ 250	250 ~ 270	270 ~ 300
	25	190 ~ 240	210 ~ 260	230 ~ 280	260~310	290~340	310~370
HCCZ300	25	250 ~ 300	290~340	320 ~ 350	350 ~ 380	380~410	410 ~ 440	440~470
	32	340~390	370 ~ 420	400 ~ 440	430 ~ 470	470~500	500~510	530 ~ 540
HCCZ500	18			300 ~ 350	330~380	370 ~ 420	400 ~ 450	430~480	460~510	500 ~ 550
	25				500 ~ 550	550 ~ 600	600 ~ 650	650 ~ 700	700 ~ 750	750~800
	32				650 ~ 700	700 ~ 750	750~800	25 ~ 875	900~950	950~1000

YAY KONİSLİ KIRICI


Çalışma İlkesi
Motor, kırma amacıyla eksantrik manşonu döndürmeye, hareketli eksantrik konisini ve sabit koni salınımı harekete geçirir.  

Özellikler
Hareketli koni asılıdır ve yataklar hizalanarak desteklenir.  
Su geçirmez toz geçirmez cihaz, uzun süreli sızdırmazlık için kullanılır.  

Uygulama Kapsamı
Yay konili ezici, mineral işleme, inşaat malzemeleri, silikat ve kimyasal endüstrilerde yaygın olarak kullanılan madencilik ekipmanlarından biridir. Küçük ölçekli, orta ölçekli veya büyük ölçekli mineral işleme tesislerinin üretiminde, genellikle altın, gümüş, bakır, kurşun, çinko, sert veya orta sertlikteki metal orelerini parçalamak için ikincil ve üçüncül kırma makinesi olarak kullanılır. nikel, manganez, demir, molibden, krom, kalay ve diğerleri, taş, kaya, granit, kireçtaşı, barit, kuvars, grafit, feldspar, florar vb.  

Teknik Parametreler
Standart tür  

Model	Ezme konması Çapı (mm)	Besleme girişi (mm)	Maks. Besleme Boyutu (mm)	Çıkış aralığının Ayarlanması (mm)	Güç (KW)	Kapasite (t/sa)
SY-600/75	600	75	65	12 ~ 25	30	40
SY-900/135	900	135	115	15~50	55	50 ~ 90
SY-1200/170	1200	170	145	20 ~ 50	110	110 ~ 168
SY-1750/250	1750	250	215	25 ~ 60	155	280~480
SY-2200/350	2200	350	300	30 ~ 60	280	500 ~ 1000

Orta tür  

Model	Ezme konması Çapı (mm)	Besleme girişi (mm)	Maks. Besleme Boyutu (mm)	Çıkış aralığının Ayarlanması (mm)	Güç (KW)	Kapasite (t/sa)
PYZ-900/70	900	70	60	5~20	55	20 ~ 65
PYZ-1200/115	1200	115	100	8 ~ 25	110	42 ~ 135
PYZ-1750/215	1750	215	180	10 ~ 30	155	115~320
PYZ-2200/275	2200	275	230		280	200 ~ 580

Kısa Kafa Tipi  

Model	Ezme konması Çapı (mm)	Besleme girişi (mm)	Maks. Besleme Boyutu (mm)	Çıkış aralığının Ayarlanması (mm)	Güç (KW)	Kapasite (t/sa)
SY-600/40	600	40	35	3 ~ 13	30	12 ~ 23
SY-900/50	900	50	40		55	15~50
SY-1200/60	1200	60	50	3 ~ 15	110	18 ~ 105
SY-1750/100	1750	100	85	5 ~ 15	155	75 ~ 230
SY-2200/130	2200	130	100		280	125 ~ 350

1.şirketinizin ana iş kapsamı nedir?  
HZE , AR-GE merkezi, tasarım Enstitüsü, üretim fabrikaları, kurulum ve devreye alma ekiplerine sahip bir şirkettir. Müşterilerimiz madencilik ve mineral işleme alanlarında yer alır. Ana işletmelerde mineral işleme EPC (mühendislik, tedarik ve inşaat), proje danışmanlığı, mühendislik tasarımı, mineral işleme ekipmanı üretimi, yerinde kurulum, devreye alma, personel eğitimi, müşteri projesi operasyon yönetimi, yedek parça tedariki ve teknik destek bulunmaktadır. Müşteriler hizmetlerimizden birini veya herhangi bir kombinasyonunu seçebilirler.  


2.şirketinizin olağanüstü avantajları nelerdir?  
Mineral işleme mühendisliği projesi ve ekipmanlarının tek duraklık servisi temel rekabet gücümüzdür.  
HZE'nin diğer mühendislik şirketlerinden, tasarım şirketlerinden veya danışmanlık şirketlerinden ayırt etmesi gereken en önemli özellik , 50, 000 metrekarelik bir üretim tesisine sahip bir ekipman üreticisi olmamız ve üretim tesisimizi ve ilgili ekipmanları tamamlamış olmamız.  
HZE kendi Ar-Ge merkezine ve mühendislik tasarım enstitüsüne sahip olarak diğer ekipman üreticilerinden ayrıdır.  
HZE, sadece şirketin kıdemli mühendislerinin değil, aynı zamanda Çin'in önde gelen teknik uzmanlarının, üniversite öğretim görevlilerinin ve araştırmacıların da aralarında bulunduğu üyelerle uzman bir ekip sahibi olarak birçok madencilik makinesi işletmesi arasında fark yapar.  



3.şirketinizin 3D tasarımının özellikleri nelerdir?  
HZE, ekipman tasarlamak için 3D yazılımı kullanmakla kalmaz, aynı zamanda tüm mineral işleme projesinin proses akışını, boru hattını, çelik yapısını, yardımcı tesisleri vb. tasarlamak için 3D yazılımı da kullanır. Ekipman paketleme, konteyner paketleme ve ekipman talimatları kılavuzu için 3D tasarım bile kullanırız. Bu, ekipman ve mühendislik kalitesini büyük ölçüde artırır, inşaat süresini kısaltır, teknik tartışmayı ve değerlendirmeyi kolaylaştırır, proje yönetimini kolaylaştırır, inşaat güvenliğini artırır ve proje maliyetini azaltır.  

4.şirketinizin hizmet özellikleri nelerdir?  

1. Ekipmanlarımızı satın alan veya EPC ile bize güvenen veya belirli bir hizmet sunmamızı isteyen müşteriler, belirli operasyonları gerçekleştirmek ve süreç boyunca uygulamamızı denetlemek için bizimle yakın işbirliği içinde çalışırlar.  
2. HZE, satış öncesinde müşterilerin temel durumunu ve ihtiyaçlarını mümkün olduğunca ayrıntılı bir şekilde anlamaya, müşterilerin durumuna göre bir ön plan oluşturmaya ve planı belirlemek için müşterilerle iletişim ve görüşmelerden sonra oybirliğiyle görüşler almaya çalışacaktır.  
3. Bizimle sözleşme imzalayan her müşteri için müşteri dosyaları oluşturduk ve bunları müşterilerin hesap ve parola alabileceği Bulut'a yükleriz. Müşteriler tüm belgeleri, videoları ve resimleri, teknolojileri, hizmetleri, yürütme, i̇şletme ile ilgili operasyon, yönetim ve kontrol, bakım ve diğer.  
4. İster genel sözleşme, ekipman üretimi veya bir tür hizmet sağlama sürecinde olsun, müşterileri yerinde veya ağ üzerinden uygulamamızı bilmeye ve ileriye yönelik gereksinimleri ve görüşleri dile getirmeye davet ediyoruz.  
5. Ürünlerimizi kullanım özelliklerini oluşturmak ve bakım planları ve yedek parça envanterleri hakkında önerilerde bulunmak için kullanan kullanıcılara yardımcı oluyoruz. Rutin yerinde kurulum, devreye alma ve eğitime ek olarak, ekipmanı müşterilere kullanım için teslim ettikten sonra üretim dönemi boyunca genellikle ekipmanı ağ üzerinden kullanarak anlıyor ve müşteri yönetimi ve operatörlerine rehberlik ve eğitim sağlıyoruz.  
6. Madencilik işine yeni başlayan müşteriler için, çalışma ve bakım konusunda becerilere sahip olana kadar Çin'in madenlerinde müşterilerin çalışanları için eğitim ve uygulama fırsatı sunuyoruz.