Özel alüminyum Yedek Parçalar Kalıp Döküm motosiklet parçaları

• After-sales Service: Online
• Warranty: Online
• Tip: Rotor
• Malzeme: Alüminyum Alaşımı/alüminyum
• Sertifika: ISO9001 2001, CE, Ts16949
• Satır Sayısı: Tek sıra
• Hayır. Modeli.: customized
• Yüzey İşlemesi: Anodize, Painting
• döküm malzemesi: alüminyum alaşım zl101, a356, adc12, alsi7 mg
• döküm boş boyutu: müşteri talebi olarak
• üretim süreci: kalıp döküm, isteğe bağlı yer çekimi döküm, düşük basınç
• döküm toleransı: kalıp döküm motosiklet parçaları için ct4-6
• i̇şleme süreci: cnc işleme/bağlama/frezeleme/döndürme/delme/
• pürüzlü yüzey pürüzlülüğü: ra3.2-25
• paket: çok katmanlı ahşap kutu/palet, büyük plastik torba ile
• hazırlık süresi: kalıp döküm motosiklet parçaları için 45 gün
• servis veya alüminyum döküm motor bloğu: müşterinin çizimine göre metal çözümü sağlayın
• Taşıma Paketi: Multilayer Wooden Box/Pallet
• Teknik Özelikler: Customized Size
• Ticari Marka: Matech Industry
• Menşei: China Zhejiang
• HS Kodu: 8701901990
• Üretim Kapasitesi: 150 Ton/Month

Ürün Açıklaması

Özel alüminyum Yedek Parçalar Kalıp Döküm motosiklet parçaları

Genel Ürünler        Uygulama/Hizmet Alanı	Araç, Tarım Makinesi, İnşaat Makinesi için Metal Parça Çözümü, Taşıma ekipmanı, Valf ve Pompa sistemi, Tarım makinesi Metal Parçalar, motor braketi, kamyon şasi braketi, dişli kutusu, dişli muhafazası, dişli kapağı, mil, freze mili, kasnak, flanş, bağlantı borusu, boru, Hidrolik valf, valf muhafazası, bağlantı elemanı, flanş, tekerlek, volan, yağ pompası muhafazası, marş muhafazası, soğutma sıvısı pompası muhafazası, şanzıman mil, şanzıman dişlisi, zincir dişlisi, zincirler vb.
Alüminyum Döküm için Ana Boş İşlem	Kalıp Döküm, kalıcı Kalıplama/Ağırlık dökümü, Düşük Basınçlı Döküm, Yüksek Basınçlı Döküm/Kum Döküm, Ekstrüzyon Gövdesi vb.
Boşluk Toleransı - Döküm Toleransı	Kalıcı 6 Kalıplama, Kalıp Döküm, Kum Döküm için CT 9-11
Döküm için geçerli Malzeme	A356.0/ZL101, GAlSi7Mg (3.2371.61)/AlSi7Mg/, A-S7G, Al si Alaşım, Al Cu Alaşım ZL201 Al mg Alaşım ZL301, ZL302,   Al Zn Alloy ZL401Zn Alaşım Zamak 3, Zamak 5, Zamak 7, Zamak 2 Veya müşteri gereksinimlerine göre
Döküm Boş Boyut /Boyutlar	2 mm - 1500 mm / 0,08 inç - 60 inç veya müşteri gereksinimlerine göre
Döküm Boş Ağırlığı	0,01 kg - 50 kg arası
Geçerli İşleme İşlemi	CNC İşleme/Etiketleme/frezeleme/torna/delme/kılavuz/ Broaching/Reaming/Grinding/honing vb. (Aralama/Reaming/Grinding/honing
Makine ile İşleme Toleransı	0,001 mm - 0,01 mm - 0,1 mm
İşlenmiş Yüzey Kalitesi	RA 0.8 - Müşteri gereksinimlerine göre Ra3.2
Geçerli Isı Tedavisi	T5 ~ T6
Uygulanabilir Yüzey Tedavisi	Mal/kum üflemeli, polisaj, Primer Boyama, toz Kaplama, ED Kaplama,   Kaplama Boyama, Anodize (Beyaz veya Siyah Renk)
"MOD	Döküm için: 200 parça İşleme için: 50 parça
Potansiyel müşteri süresi	kalıp dökümü için depozito tarihinden 45 gün sonra motosiklet parçaları

Burada gösterilen ürünler belirli müşterilerin gereksinimlerine göre yapılmıştır ve MATECH şirketler grubunda bulunan üretim yetkinliklerinin türlerini gösterir.
Lütfen size makul bir fiyat teklifi sunmamız için ayrıntılı çiziminizi/örneklerinizi/gereksinimlerinizi bize gönderin. Malları zamanında ve iyi kalitede sunmak için elimizden geleni yapacağız.
MATECH politikası, bu ürünlerin hiçbirinin, araçların, tasarımın ve teknik özelliklerin ait olduğu müşterilerin yazılı izni olmadan 3. Taraflara satılmamasıdır.

 

Ürün Uygulaması

 

Tarım ekipmanı	Silahlanmayı	Otomobil sektörü	Bilgi işlem ekipmanı
• Tıbbi cihazlar	• Ölçüm aletleri	• çeşitli ekipmanlar	• İlaç sektörü
• Ortopedik implantlar	• Güvenlik ekipmanı	• Petrokimya endüstrisi	• Endüstriyel valfler
• sabitleme ve hareket ettirilebilir ekipman	• hijyenik bağlantı parçaları	• Genel makineler	• Pompalar ve genel bağlantılar

Üretim Süreci

1, alüminyum kalıp döküm, düşük maliyetlerde yüksek hacimli parçalar üreten basınçlı alüminyum alaşım enjeksiyon işlemidir.
2'de alüminyum kalıp döküm iki işlem bulunur: Sıcak bölme ve soğuk bölme.
3 Tam döngü küçük bileşenler için bir saniyeden büyük parçaların dökümü için dakikalara kadar değişiklik gösterebilir, bu da alüminyum kalıp döküm işlemini hassas alüminyum alaşım parçaları üretmek için mümkün olan en hızlı teknik haline getirir.
4 alüminyum alaşımlı kalıp döküm parçaları, müşterilerin çizimlerine veya örneklerine göre özelleştirilir.
5, Sertifika: Müşterinin gereksinimleri olarak.


Kalıp döküm parçaları

Kalıp döküm, alüminyum, çinko, magnezyum veya pirinçten döküm parçalar üretmek için kullanılan endüstriyel döküm prosesidir. Erimiş metal, yüksek basınç altında preslenir ve burada sertleşir ve otomatik olarak dışarı atılır. Kalıp döküm çukurları birkaç boşluk içerir. Kalıplanmış parçalar, kalıplanmış parçaların yüksek çıkışı nedeniyle kalıplanmış parçalar arasında yaklaşık 300 ile 400,000 arasında değişen seriler üretilebilir. Kalıp döküm, parçaların çok ince duvarlar ve pürüzsüz yüzeyler ve kenarlarla üretilmesine olanak tanır. Yüksek mukavemet, çok iyi boyut doğruluğu ve yeniden çoğaltılabilirlik sayesinde, kalıp döküm, kalite ve ekonomi açısından karmaşık bileşenler ve zorlu uygulamalar için optimum döküm prosedürüdür.
Üstün kalite elde etmek için CNC işleme merkezlerini kullanarak dökme parçaları tamamlarız. İsterseniz, ek üretim adımlarında kalıp parçalarınıza özel bileşenler ekleyeceğiz ve bunları modüller ve montajlar halinde bir araya getirecağız.
Basınçlı döküm parçalar; muhafazalar, kapaklar, bağlantı parçaları veya montaj parçaları için endüstrinin birçok dalında kullanılır. Gereksinimlere bağlı olarak dekoratif kullanım, gelişmiş korozyon koruması veya daha iyi aşınma direnci için dökme metal yüzeyler sağlıyoruz.
Alaşım ve son işleme bağlı olarak, basınçlı döküm parçalar şu yüzeyler ile birlikte sağlanabilir: Kumlama, cam boncuk patlatma, varil cilası, fırçalama, parlatma, fosfat, pasifleme, toz kaplama, ıslak boyama, eloksilat, bakır kaplama, nikel kaplama, ekran baskısı veya ped baskısı.



 

 

Şirketimiz



            Shanghai Matech Makine Üretimi Co., Ltd
                                                  -- Matech Industry Ltd. Şubesi  



Araç, Tarım Makinesi, İnşaat Makinesi, nakliye ekipmanı, Valf ve Pompa sistemi vb. için Metal Parça Çözümü konusunda uzmanlaştık  

Üretim süreci tasarımını, kalite planlamasını, önemli üretim süreçlerini ve son kalite kontrolünü şirket içinde tutarak.
Hem Çin hem de İhracat Pazarı için müşterilerimize kaliteli mekanik parçalar ve montaj sağlama konusunda temel yetkinliği öğreniyoruz.

Müşterilerimizin farklı mekanik ve işlevsel gereksinimlerini karşılamak için farklı boş alan çözümleri ve teknolojileri temelinde müşterilerimize çok çeşitli metal ürünler sunuyoruz.
Bu boşluklar, çözüm ve teknolojiler arasında Demir Döküm, Çelik Döküm, Paslanmaz Çelik Döküm, alüminyum Döküm ve Forging süreçleri yer alır.  

Müşterinin tasarım sürecinin erken katılımında müşterilerimize süreç uygulanabilirliği, maliyet azaltma ve fonksiyon yaklaşımı açısından profesyonel bir girdi veriyoruz.


        Teknik bilgi ve iş birliği için bizimle iletişime geçebilirsiniz.



Müşterimiz

Müşterilerimizle nasıl çalışırız?
 

1.Tasarım uzmanı veya kendi mühendislik ekibiniz olan büyük bir şirket için: Çizim, 3B model, miktar, resim dahil tam RFQ paketi almayı tercih ediyoruz;
2.bir şirket sahibi veya mühendislik için yeşil el için: Denemek istediğiniz bir fikir göndermeniz yeterli, kalıpların ne olduğunu bile bilmeniz gerekmez;
3.Satışlarımız, daha fazla ayrıntıyı onaylamak ve tahmini fiyat teklifi süresini vermek için 24 saat içinde size yanıt verecektir;
4.Mühendislik ekibimiz sorunuzu değerlendirecek ve önümüzdeki 1~3 iş günü içinde teklifimizi sağlayacaktır.;
5.sizinle ve mühendislerimizle gerektiğinde her zaman teknik bir iletişim toplantısı düzenleyebiliriz.

 

Neden bizi seçmelisiniz?

1.İyi yönetim ortamı altında yüksek vasıflı ve iyi eğitimli çalışma ekibi.
2.her türlü soru için hızlı yanıt ve destek.
3.ürünlerinizin yüksek kalitede olmasını sağlamak için 10 yıldan fazla profesyonel üretim deneyimi.
4.talebinizi karşılamak için büyük ve güçlü üretim kapasitesi.
5.Yüksek kaliteli standart ve hijyenik ortam.

6.çok katı kalite kontrol sürecimiz var:

Gelen Kalite kontrolünde (IQC) - gelen tüm ham maddeler kullanılmadan önce kontrol edilir.

Proses kalite kontrolünde (IPQC) - üretim sürecinde inceleme gerçekleştirin.
Son kalite kontrolü (FQC) - tüm mamul ürünler incelenir kalite standardımız uyarınca
her ürün.
Giden Kalite Kontrol (OQC) - KK ekibimiz %100 bitmeden önce tam kontrol
gönderi.
Uygun Karantina Prosedürü - Bu ürünler kalite kontrolünü geçmek için reddedilmiştir
özel olarak işaretlenmiş ve atılmalıdır.
7.İyi satış sonrası hizmetleri

8.ISO 9001'den geçmiştir ve gerekirse SGS/RoHS sertifikasyonunu sağlamaktadır.


 

Paketleme ve Teslimat   

İç paketleme → güçlü ve su geçirmez plastik büyük ambalajlar, ürünün güvenli bir durumda kalmasını sağlar.
Veya müşteri talebi olarak.


Dış ambalaj → Standart ihracat paketi için kullanılan, güçlü bandajlara sahip çok katmanlı ahşap kutu.
Veya müşterinin gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.

SSS:

1.bir üretici veya ticari şirket misiniz?
Araç makine parçaları tasarlamak ve üretmek için 15 yılı aşkın ihracat deneyimine sahip profesyonel bir üreticiyiz.

2.bazı numuneleri nasıl alabilirim?
İhtiyacınız olursa size ücretsiz örnekler sunmaktan mutluluk duyarız ancak yeni müşterilerin kurye maliyetini karşılamaları beklenir,
ve ücret, resmi sipariş için ödemede düşülecektir.

3.Döküm yapmak için çizimimize uygun bir seçim yapabilir misiniz?
Evet, çizim, 2B çizim veya 3B cad modelinize göre döküm yapabiliriz. 3B cad modeli tedarik edilebilir ise
aletlerin geliştirilmesi daha verimli olabilir. Ancak 3D olmadan, 2B teknik resme dayanarak numuneleri yine de uygun şekilde onaylayabiliriz.

4.örneklerimize dayanarak döküm yapabilir misiniz?
Evet, kalıp ayırma için çizim yapmak üzere örneklerinize dayanarak ölçüm yapabiliriz.